Промышленный холдинг ТКС приглашает Вас принять участие в опросе.

Комплектация

<h3 class="title--bold">Сварочное оборудование</h3>
    <p>Качество сварных соединений играет очень важную роль при строительстве объектов атомной энергетики. В мире сварки заслуженным доверием пользуются материалы и оборудование компаний Lincoln Electric и Kemppi. Мы предоставляем большой выбор сварочных материалов производства ОАО «Межгосметиз – Мценск» (входит в группу Lincoln Electric), применяемых в атомной энергетике. У нас всегда в наличии сварочная проволока 04Х19Н11М3, 06Х19Н9Т, 10Х16Н25АМ6, 07Х25Н13 и др.; сварочные электроды ЭА395/9, ЭА 400/10Т, ЗИО-8 и др.</p>
<p>Широкий модельный ряд и большой ценовой диапазон сварочных источников позволяют выбрать оптимальное оборудование в зависимости от решаемых задач. Источники питания для аргонодуговой сварки Kemppi зарекомендовали себя как одни из лучших по надёжности, качеству изготовления, сочетанию сварочных характеристик, массы и эргономики.</p>
<p>Весьма удобны для использования и горелки, идеально лежащие в руке за счёт регулируемых опор для пальцев на нижней стороне ручки. При необходимости опоры легко снимаются и перемещаются по ручке. Для удобства сварки головка горелки может быть повёрнута и вытянута (на некоторых моделях). При необходимости обеспечения высокого качества газовой защиты или при проведении сварки с большим вылетом электрода горелки можно оснастить газовыми линзами. Модельный ряд Kemppi представлен как воздухоохлаждаемыми, так и водоохлаждаемыми горелками для сварки на больших токах. Кабели длиной 4, 8 или 16 м спрятаны внутри гибкого рукава. Ток сварки регулируется прямо на горелке.</p>
    <p>Отдельно стоит отметить представленный в линейке Kemppi сварочный источник MinarcTig 250. В источнике массой 11,4 кг реализована возможность зажигания дуги как высокочастотным разрядом, так и плавным размыканием дугового промежутка (Lift TIG). Возможность сварки на импульсном токе (при приобретении источника с панелью MLP) позволяет избежать перерывов при сварке металлов, чувствительных к перегреву. Источник может быть использован не только для аргонодуговой, но и для ручной дуговой сварки покрытыми электродами.</p>
<h3 class="title--bold">Оборудование для неразрушающего контроля</h3>
<p>Одним из самых надёжных и хорошо зарекомендовавших себя методов НК считается рентгенографический контроль. Эта технология активно используется для выявления трещин в сварных соединениях; определения прожогов, подрезов, непроваров, оценки вогнутости швов и т. д. Основные достоинства метода – сравнительно невысокая стоимость, простота, оперативность, документирование. Следует отметить, что в целом ряде случаев осуществлять обследование тех или иных объектов можно только при помощи рентгенографического контроля. Поэтому развитию данного метода НК уделяется большое внимание. Мы предлагаем самый большой в России выбор оборудования и расходных материалов для рентгенографического контроля:</p>
<ul>
<li>рентгенографические кроулеры JME;</li>
<li>стационарные и переносные рентгеновские генераторы ICM;</li>
<li>оборудования для проявки и обработки снимков Optimax, Colenta, AGFA, ArgoScan;</li>
<li>все типы рентгенографической плёнки и химических реактивов для проявки AGFA Structurix.</li>
</ul>
    <p>Одним из наиболее уязвимых элементов атомной станции является вал паровой турбины, испытывающий высокую механическую нагрузку при повышенной окружающей температуре. Это способствует появлению и быстрому увеличению усталостных трещин, что может привести к катастрофическим последствиям. Для своевременного обнаружения признаков изношенности необходимо проводить плановое обследование состояния вала турбины методом неразрушающего ультразвукового контроля. Для выполнения этой задачи идеально подходят ультразвуковые дефектоскопы ISONIC 2009 UPA Scope и ISONIC 2010 с фазированными решётками. При использовании стандартного датчика на контроль одного вала уходит 6–7 рабочих смен. Использование фазированных решёток предлагаемого нами оборудования позволяет сократить это время до 1 рабочей смены. Другие области применения дефектоскопов – контроль сварных соединений трубок теплообменников, контроль шпилек и фланцевых соединений (со стороны воротниковой зоны и фланца).</p>
    <p>Любые задачи, связанные с ультразвуковым неразрушающим контролем, можно выполнять с помощью универсального ультрапортативного устройства ISONIC utPod. Миниатюрный 400-граммовый прибор сочетает в себе функции дефектоскопа и толщиномера. ISONIC utPod идеально подходит для работы в труднодоступных местах – держать прибор и сканировать можно одной рукой.</p>
запросить информацию